一、換模前的準(zhǔn)備工作

根據(jù)車間生產(chǎn)計劃安排，做好換模前的準(zhǔn)備工作

1.戴上安全帽，準(zhǔn)備好抹布、防銹劑、扳手等拆模工具

2.對待裝的模具進(jìn)行檢查

（1）根據(jù)模具的外行尺寸，選擇所能安裝的機(jī)臺(一般情況下，都由車間計劃·指定好機(jī)臺，無需

自行選擇);

（2）模具的冷卻水管接頭是否安裝完好，水路是否通暢 (通上氣路進(jìn)行檢查);

（3）模具是否使用抽插芯功能，如有請準(zhǔn)備好油管和油管接頭，并對它們進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)螺紋絲口不好的請不要使用，以免好的螺紋也被損壞，而且會有漏油現(xiàn)象；

（4）裝好吊環(huán)（彎曲的吊環(huán)不用），吊環(huán)旋入模具的深度必須大于吊環(huán)直徑的1.5倍，如吊環(huán)面與模具還未貼和必須使用墊片，防止吊環(huán)彎曲斷裂。

3.對吊車進(jìn)行檢查:

應(yīng)檢查吊車動作狀況及各按鈕功能是否健全正常,特別是急停按鈕·要進(jìn)行測試,若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即停止，掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修.

4.對鋼絲繩、卸扣進(jìn)行檢查

使用的鋼絲繩是否存在斷股、打圈、所吊模具是否超重? 如有應(yīng)立即更換鋼絲繩

配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，與起吊模具噸位不符

二、吊裝安全要點

模具在吊裝過程中要注意以下方面問題

1.10噸以上的模具(包含10噸)能使用四只吊環(huán)的必須使用兩根鋼絲繩雙吊四只吊環(huán)，配合使用的每只卸扣載荷量不得小于10噸。十噸以下的模具使用單根鋼絲繩雙吊環(huán)。

裝鉤時，嚴(yán)禁一邊掛鉤一邊操作吊車，防止手指被夾在吊鉤 與鋼絲繩之間而受傷。

模具起吊后檢查是否水平，不得左、右或前傾斜，可允許微 少的后傾斜

4.單只吊環(huán)起吊的必須使用鎖模連接片，以防模具晃動，動、定模分離。起吊模具時，思想要集中，并要小心謹(jǐn)慎，看清按鈕方向以防按錯按鈕出現(xiàn)意外事故。

5.模具起吊開始要慢慢吊起(不可快速突然起吊)高度離地要在80毫米以下，待模具移到機(jī)器前穩(wěn)住晃動后才可升高移到模板中間，進(jìn)入格林柱之前必須有一人在機(jī)器定模板上方指揮穩(wěn)住模具。嚴(yán)禁模具碰撞哥林柱,導(dǎo)致哥林柱被撞傷,損壞模板銅套

6.嚴(yán)禁站在被吊模具下方操作。起吊模具時，操作者應(yīng)與模具保持1米以上距離(水平方向9)裝模具下方水嘴時，除手掌部位外，身體任何部位不準(zhǔn)位于模具墜落區(qū)域。

起吊模具過程中，應(yīng)通知過道中的人讓開，嚴(yán)禁起吊的模具 從有人的上方，機(jī)器上方經(jīng)過。7 .

8.嚴(yán)禁模具在空中長時間 (10分鐘以上) 停留或起吊者離開現(xiàn)場

9.當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生故障出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如: 異響、焦味、被吊物品自動下滑、有按鍵松后還能短暫動作的)應(yīng)立即把被吊物放下，停止使用該吊機(jī)，掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修.

三、模具安裝和機(jī)器調(diào)整

1、下模前要先對所拆模具進(jìn)行清理.潤滑.防銹的維護(hù)工作,必須確認(rèn)鋼絲繩的長度能夠從機(jī)臺中把模具吊出，壓板松開前必須點動吊車把模具拉緊或晃動鋼絲繩來確認(rèn)松緊，以免開模后模具下滑。

2、裝模具前，應(yīng)將開/合模速度降低至25%，并將所操作的按鈕鍵調(diào)在手動位置上，將機(jī)器設(shè)定低壓手動狀態(tài)。

3.、模具吊入前測量模具厚度進(jìn)行調(diào)模完成后檢查頂桿高低一致和模具孔匹配，才可吊入模具定位圈對準(zhǔn)后，模板與模具貼平才可鎖模前進(jìn)

4、不可帶動模具調(diào)模 (微調(diào)10毫米以內(nèi)除外)

5、裝模時應(yīng)關(guān)掉油泵，需要油泵調(diào)模時除外。在機(jī)內(nèi)調(diào)整模具位置時，不能強拉(拽)。模具閉合后需要調(diào)轉(zhuǎn)方向的必須有定位圈固定。

6、模具沒有定位圈需對中心時，嚴(yán)禁將手放在模具與射嘴之間的位置，觀察“對模紙片”時必須關(guān)閉加熱。

7、要求運行中模具必須安裝8-16個夾碼，450噸以上 (含450噸)要求安裝8個夾碼(油壓夾碼8個)，600噸以上(含600噸) 要求按照12個夾碼 (油壓夾碼最少8個) ， (1600噸 (含1600噸)要求安裝16個夾碼 (油壓夾碼12個) 防止模具下沉)

8、固定壓板時必須牢固可靠，螺絲牙旋入的深度必須大于螺絲直徑的1.5倍，墊鐵或墊腳必須等高被壓模具的底板，或高于底板1-3毫米。壓模螺絲應(yīng)放在最前方靠近模具，墊鐵要放在最后方。

9、不得使用開口扳手扳緊螺絲，彎曲的壓板，打滑的螺帽螺絲不得使用。

10、為了防止螺絲受力矩過大，使用套管長度要求為，M16螺絲用25 ~ 30CM，M20螺絲用40~45CM，M24螺絲用50~55CM。

11、吊卸扣在模具安裝完畢時開模前取下，不能帶動鋼絲繩、卸扣開模。切記: 鎖模片開模前松開。

12、有熱流道的模具定模必須先通冷卻水在通電加熱，防止內(nèi)部密封圈老化，漏水。

13、當(dāng)有人在機(jī)內(nèi)清理或檢修模具時，禁止任何人啟動電源或操作面板調(diào)整參數(shù)

14、模具不得堆放兩層，按編號放入指定位置，新模具外來試模的暫放在修模區(qū)。

15、模具裝好后要打開模具(禁止讓機(jī)器機(jī)較長時間處于鎖緊狀態(tài)),調(diào)整好機(jī)械保險桿位置,接好水管,有抽芯的要接好油管,調(diào)試好動作,不能有漏油.漏水現(xiàn)象

四、整理機(jī)臺環(huán)境衛(wèi)生

1、機(jī)臺上的螺絲、壓板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到規(guī)定位置。

2、模具冷卻水管不要太長，根據(jù)模具開啟后的實際長度再放20CM左右的余量即可。

3、裝有抽插芯的模具，在拆裝油管時一定要先準(zhǔn)備一只小塑料盒盛裝漏出的液壓油，不用的油管要先把油管里的油倒干凈，再把油管放到規(guī)定的位置。

4、最后用抹布把機(jī)臺和地面弄臟的地方擦干凈。