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制件表面凹陷頻現(xiàn)縮孔怎么辦?

時(shí)間:2024-02-01 10:18:23點(diǎn)擊:700

1、壓縮不足

當(dāng)流道料(主要包括主澆道、次澆道和澆口)在相對(duì)較小,無(wú)法容納足夠的熔融塑料時(shí),注射壓力無(wú)法有效地作用于模腔內(nèi)的熔融物質(zhì),這導(dǎo)致了較大的收縮現(xiàn)象,進(jìn)而出現(xiàn)明顯的縮孔問(wèn)題。

特別是在澆口尺寸較小的情況下,即使在充足的保壓時(shí)間內(nèi),澆口已經(jīng)部分凝固,無(wú)法將足夠的壓力傳遞到模腔內(nèi)的熔融物質(zhì)。對(duì)于那些具有不一致熔點(diǎn)的塑料材料,這種情況更容易發(fā)生。此外,如果模具存在密封不嚴(yán)導(dǎo)致無(wú)法施加足夠的成型壓力,也容易導(dǎo)致縮孔問(wèn)題。

螺桿式注射機(jī)通常設(shè)置了止逆環(huán)以防止熔融物質(zhì)回流,但相對(duì)柱塞式注射機(jī)而言,容易出現(xiàn)縮孔問(wèn)題。在這方面,柱塞式注射機(jī)在防止壓縮不足引發(fā)縮孔問(wèn)題方面表現(xiàn)更佳。正如前文所述,通過(guò)在熔融物質(zhì)尚未凝固之前施加足夠的保持壓力可以有效地防止壓縮不足引發(fā)的縮孔問(wèn)題。

因此,增大主澆道、次澆道和澆口的尺寸,特別是增加澆口直徑,被認(rèn)為是非常有效的改進(jìn)措施。此外,增加注射壓力或施加足夠的保持壓力同樣至關(guān)重要。另外,確保熔融物質(zhì)充足也有助于減少縮孔問(wèn)題。具有較高流動(dòng)性的塑料,如果增加壓力過(guò)大,可能會(huì)產(chǎn)生毛刺,也會(huì)引發(fā)縮孔問(wèn)題,因此在必要時(shí),調(diào)整材料溫度或使用流動(dòng)性較差的塑料可以防止縮孔。

另一個(gè)容易出現(xiàn)縮孔的地方是在遠(yuǎn)離澆口的熔融物質(zhì)流動(dòng)的末端,這是由于熔融物質(zhì)流經(jīng)該部分時(shí)流動(dòng)阻力增加,導(dǎo)致壓力損失。因此,在容易出現(xiàn)縮孔的區(qū)域增加噴嘴或增加該部分的壁厚也是一種有效的改進(jìn)措施。因此,根據(jù)具體情況增加噴嘴數(shù)量或調(diào)整噴嘴位置也是有效的改進(jìn)方法。

2、注射量調(diào)整不當(dāng)

在螺桿式注射成型機(jī)注射結(jié)束時(shí),必須確保在螺桿頭部和噴嘴之間留有適量的熔融塑料(通常在5毫米左右),以用作緩沖材料。

如果這個(gè)緩沖量為零,并且在注射結(jié)束時(shí)將注射量調(diào)整到最低,螺桿將完全推到底部。在保壓過(guò)程中,螺桿無(wú)法前進(jìn),因此無(wú)法施加保壓力,導(dǎo)致塑料收縮而產(chǎn)生縮孔。

解決方法是確保留有適當(dāng)?shù)木彌_量,以使在注射結(jié)束時(shí),螺桿仍然能夠前進(jìn)數(shù)毫米,甚至十幾毫米。將緩沖量設(shè)為零(即在注射結(jié)束時(shí)將螺桿推到底部)會(huì)縮短注射機(jī)的使用壽命,因此需要引起注意。

3、縮孔出現(xiàn)在制件工作面上

對(duì)于一些成型制件,即使內(nèi)部出現(xiàn)縮孔,有時(shí)也不會(huì)對(duì)其性能造成妨礙。正如一開(kāi)始所述,高溫一側(cè)的模具容易出現(xiàn)縮孔,而低溫一側(cè)則不太容易。

因此,應(yīng)當(dāng)確保不允許出現(xiàn)縮孔的那一面得到充分冷卻,或者反之,將允許縮孔的一側(cè)(即與不允許出現(xiàn)縮孔的一側(cè)相對(duì))進(jìn)行高溫成型也是一個(gè)有效的方法。

4、冷卻不均勻

當(dāng)成型制件的壁厚極不均勻時(shí),厚壁部分冷卻速度相對(duì)較慢,從而導(dǎo)致厚壁部分出現(xiàn)縮孔問(wèn)題。

從理論上來(lái)說(shuō),要完全消除因壁厚不均勻而引起的縮孔問(wèn)題是困難的,因此在制件設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該追求壁厚的均勻性。具體而言,關(guān)鍵在于減小壁厚的變化。

例如,在設(shè)計(jì)凸臺(tái)時(shí),如果外徑尺寸有要求,可以在中心位置設(shè)置工藝孔,以消除縮孔。當(dāng)需要增強(qiáng)凸臺(tái)的強(qiáng)度時(shí),不應(yīng)該增加凸臺(tái)的厚度,而應(yīng)該考慮使用加強(qiáng)筋來(lái)增加強(qiáng)度。

與急劇凹陷的縮孔相比,較為平緩的凹陷縮孔不太顯著,因此對(duì)于那些不要求高度精度的制件,可以在外層已經(jīng)凝固而中心部分仍具有一定柔軟度的狀態(tài)下脫模,然后在空氣或溫水中緩慢冷卻,以使縮孔不明顯,不會(huì)影響使用。

5、收縮量過(guò)大

當(dāng)成型塑料具有較大的熱膨脹系數(shù)時(shí),自然容易出現(xiàn)較大的縮孔問(wèn)題。

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